工業(yè)節(jié)能十二五規(guī)劃發(fā)布

為貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》、《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃(2011-2015年)》、《國(guó)務(wù)院“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》和《節(jié)能減排規(guī)劃(2011-2015年)》，確立綠色發(fā)展的理念，提升工業(yè)節(jié)能發(fā)展水平，工業(yè)和信息化部制定了《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》。

以下是規(guī)劃中的十二五時(shí)期我國(guó)工業(yè)節(jié)能主要目標(biāo)：
1.總體目標(biāo) 到2015年，規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期間預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能量6.7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
2.主要行業(yè)目標(biāo) 到2015年，鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、機(jī)械、輕工、紡織、電子信息等重點(diǎn)行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%。
3.主要產(chǎn)品單位能耗下降目標(biāo) 主要產(chǎn)品單位能耗持續(xù)下降，與國(guó)際先進(jìn)水平差距逐步縮小，能源利用效率明顯提升。
4.淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo) 加快淘汰煉鐵、煉鋼、焦炭、鐵合金、電石、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、水泥(熟料及磨機(jī))、平板玻璃、造紙、酒精、味精、檸檬酸、制革、印染、化纖、鉛酸蓄電池等工業(yè)行業(yè)落后產(chǎn)能，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步。具體淘汰任務(wù)按淘汰落后產(chǎn)能工作部際協(xié)調(diào)小組確定的“十二五”期間淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)執(zhí)行。

其他分項(xiàng)目標(biāo)一覽：

焦化：到2015年，能耗達(dá)到國(guó)家單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值的企業(yè)數(shù)量占比達(dá)60%。

燒結(jié)：到2015年，能耗達(dá)到國(guó)家單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值的企業(yè)數(shù)量占比達(dá)15%。高爐：到2015年，能耗達(dá)到國(guó)家單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值的企業(yè)數(shù)量占比達(dá)15%。電爐：到2015年，能耗達(dá)到國(guó)家單位產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值的企業(yè)數(shù)量占比達(dá)65%。

二次能源綜合利用：大中型鋼鐵企業(yè)余熱余壓利用率達(dá)到50%以上、利用副產(chǎn)二次能源的自發(fā)電比例達(dá)到全部用電量的50%以上。

電解鋁：推廣新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽、新型導(dǎo)流結(jié)構(gòu)鋁電解槽、高陽極電流密度超大型鋁電解槽，到2015年，新型結(jié)構(gòu)鋁電解槽普及率達(dá)到80%以上。氧化鋁：推廣低品位鋁土礦高效節(jié)能生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)、拜耳法高濃度溶出漿液高效分離技術(shù)、串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)等。銅冶煉：研發(fā)推廣氧氣底吹爐連續(xù)煉銅、閃速爐短流程一步煉銅等技術(shù)。

鉛鋅冶煉：加快短流程連續(xù)煉鉛節(jié)能技術(shù)、液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛工藝與裝備的研發(fā)和推廣。到2015年，氧氣底吹(頂吹)先進(jìn)工藝占鉛冶煉總產(chǎn)能的比重達(dá)到80%。

鎂冶煉：以焦?fàn)t煤氣、半焦煤氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣或水煤漿等清潔能源為燃料，全面改造落后的鎂冶煉生產(chǎn)工藝，支持內(nèi)電阻加熱硅熱法還原技術(shù)及裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范，推廣蓄熱高溫空氣燃燒技術(shù)。

乙烯：優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，推動(dòng)原料的輕質(zhì)化，支持乙烯生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)能量的優(yōu)化利用，到2015年，乙烯綜合能耗降至857千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。芳烴：優(yōu)化操作流程，實(shí)現(xiàn)蒸汽能級(jí)的合理利用。通過降低加熱爐有效負(fù)荷、提高加熱爐熱效率等措施，降低加熱爐燃料消耗量。推廣新型高效催化劑(吸附劑)，提高裝置能源利用效率和經(jīng)濟(jì)效益。

合成材料及單體：對(duì)聚乙烯、聚丙烯、己內(nèi)酰胺、丙烯腈、乙二醇等生產(chǎn)裝置，開展針對(duì)性的節(jié)能技術(shù)改造，降低蒸汽、水、原料的消耗量，提高裝置能效水平。研發(fā)和生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型合成樹脂、合成橡膠、合成纖維的新產(chǎn)品、新牌號(hào)。 合成氨：優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)制氨原料的多元化，支持氮肥企業(yè)進(jìn)行節(jié)能改造，加快大型粉煤制合成氨等成套技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，到2015年，合成氨綜合能耗降至1350千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。

燒堿：推動(dòng)離子膜法燒堿用膜國(guó)產(chǎn)化，支持采用新型膜極距離子膜電解槽進(jìn)行燒堿裝置節(jié)能改造，到2015年，燒堿(離子膜法30%)綜合能耗降至330千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。純堿：加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高重質(zhì)純堿和干燥氯化銨的產(chǎn)能比例，鼓勵(lì)大中型企業(yè)采用熱電結(jié)合、蒸汽多級(jí)利用措施，提高熱能的利用效率，到2015年，純堿綜合能耗降至320千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。

電石：推動(dòng)電石行業(yè)兼并重組，鼓勵(lì)企業(yè)向資源和能源產(chǎn)地集中，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)布局結(jié)構(gòu)合理化發(fā)展，加快內(nèi)燃爐改造，提高技術(shù)裝備水平，到2015年，電石綜合能耗降至1050千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。

黃磷：加強(qiáng)尾氣回收利用，推廣深度凈化、生產(chǎn)高技術(shù)高附加值碳一化學(xué) 水泥：大力發(fā)展生態(tài)水泥及水泥深加工產(chǎn)品，繼續(xù)推廣水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，開展以粉磨節(jié)電為重點(diǎn)的設(shè)備節(jié)能改造。到2015年，水泥窯純低溫余熱發(fā)電比例提高到65%以上。平板玻璃：加快發(fā)展玻璃深加工，提高玻璃深加工率，推廣原料優(yōu)化、玻璃窯純低溫余熱發(fā)電等技術(shù)，到2015年，玻璃窯純低溫余熱發(fā)電應(yīng)用比例達(dá)到30%以上。

建筑衛(wèi)生陶瓷：推廣瓷磚薄型化和潔具輕型化技術(shù)，提升大型化、智能化、節(jié)能化生產(chǎn)裝備的使用率。

墻體材料：推廣煤矸石燒結(jié)磚隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)和燒結(jié)磚內(nèi)燃工藝，提升墻體材料能效水平，大力發(fā)展承重類新型墻體材料，替代粘土實(shí)心磚，到2015年，新型墻體材料產(chǎn)量比重達(dá)到65%以上。 鑄造:推廣中頻爐雙聯(lián)溶化技術(shù)，示范應(yīng)用高精密近凈成型、鋁鎂合金擠壓鑄造等技術(shù)及裝備。

鍛壓：發(fā)展直驅(qū)式(離合器)螺旋壓力機(jī)及鍛造與沖壓數(shù)字化伺服壓機(jī)技術(shù)，加快非調(diào)制鋼的應(yīng)用，推廣冷鍛設(shè)備、近凈成型鍛造等工藝。

熱處理：合理選擇熱處理電加熱設(shè)備，加強(qiáng)采用氣體燃料的熱化學(xué)重整技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備改造，推進(jìn)陶瓷纖維代替耐火磚材料的應(yīng)用。

軸承：優(yōu)化軸承制造工藝，采用節(jié)能型熱處理技術(shù)，加強(qiáng)軸承生產(chǎn)過程中的節(jié)材，到2015年，鋼材利用率提高10%以上。

內(nèi)燃機(jī)：加強(qiáng)電控高壓燃油系統(tǒng)、排氣后處理、替代燃料、點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)缸內(nèi)直噴等節(jié)能技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，推廣高效增壓技術(shù)的應(yīng)用，到2015年，內(nèi)燃機(jī)燃油消耗降低10%。

電機(jī)：提高節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造水平和加工能力，重點(diǎn)發(fā)展變頻電機(jī)、稀土永磁電機(jī)等。到2015年，2級(jí)以上能效電機(jī)應(yīng)用比例達(dá)到80%。

風(fēng)機(jī)、泵和壓縮機(jī)：以重點(diǎn)用能行業(yè)為依托，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、泵和壓縮機(jī)的節(jié)能優(yōu)化改造，推廣變頻調(diào)速、自動(dòng)化控制技術(shù)。變壓器：加強(qiáng)變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高能源利用效率，降低損耗，大力推廣非晶合金變壓器等新一代節(jié)能型變壓器。

汽車：大力推廣節(jié)能汽車，加快培育新能源汽車，因地制宜發(fā)展替代燃料汽車，促進(jìn)汽車能源使用多元化發(fā)展。逐步降低我國(guó)汽車燃油消耗率，到2015年，節(jié)能型乘用車新車平均油耗達(dá)到5.9升/百公里。

造紙：采用低能耗蒸煮、封閉篩選、中濃洗選漂技術(shù)與設(shè)備進(jìn)行化學(xué)制漿工藝優(yōu)化；加快蒸汽回收技術(shù)與設(shè)備在化機(jī)漿生產(chǎn)中的應(yīng)用；采用干法篩選、高效廢紙碎解技術(shù)與設(shè)備提升廢紙制漿工藝和技術(shù)；紙機(jī)網(wǎng)部采用新型脫水元件和高效洗網(wǎng)裝置，壓榨部加強(qiáng)寬壓區(qū)壓榨、復(fù)合壓榨、靴型壓榨等技術(shù)的示范推廣，干燥部采用密閉式烘缸罩、袋式通風(fēng)及余熱回收裝置等。調(diào)整造紙纖維原料結(jié)構(gòu)，到2015年，廢紙漿比重達(dá)到65%。

陶瓷：加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，大力發(fā)展超薄陶瓷；鼓勵(lì)使用以天然氣、液化石油氣為主的清潔燃料；提升關(guān)鍵設(shè)備自動(dòng)化、連續(xù)化運(yùn)行能力和工藝創(chuàng)新，促進(jìn)陶瓷加工、成型、干燥、燒成等重點(diǎn)工序能效水平提升。

日用玻璃：加大輕量化玻璃技術(shù)的研發(fā)投入，大力發(fā)展輕量化玻璃瓶罐；優(yōu)化玻璃爐窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加大節(jié)能環(huán)保型玻璃熔窯的應(yīng)用，提高碎玻璃加工處理能力，增加碎玻璃的摻入量。

發(fā)酵：在發(fā)酵和提取過程中推廣高效新型蒸發(fā)設(shè)備，在末端強(qiáng)化廢汽回收與綜合利用技術(shù)的應(yīng)用，支持沼氣發(fā)電、蒸汽階梯綜合利用、階梯式水循環(huán)利用等二次能源綜合利用技術(shù)和裝備的示范應(yīng)用。

塑料加工：開展注射機(jī)、擠出機(jī)、輔助設(shè)備等塑料加工關(guān)鍵設(shè)備的節(jié)能技術(shù)研發(fā)，推廣全閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)、動(dòng)態(tài)成型加工、電磁感應(yīng)加熱廢舊塑料的合理綜合利用等技術(shù)，提升塑料加工行業(yè)能效水平。

制鹽：加快鹽硝聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)和消化吸收，推廣三相流分效預(yù)熱防結(jié)垢、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能技術(shù)，開展制鹽系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)改造。家用電器：加強(qiáng)生態(tài)設(shè)計(jì)，采用變頻等節(jié)能技術(shù)，開展綠色制造，大力推廣能效在2級(jí)以上的節(jié)能型空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等產(chǎn)品。

棉紡織業(yè)：加強(qiáng)棉紡設(shè)備的機(jī)電一體化、自動(dòng)化，應(yīng)用信息通信技術(shù)提高紡紗效率，推廣緊密紡、中高支轉(zhuǎn)杯紡紗工藝和高智能型寬幅無梭織機(jī)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值。加強(qiáng)紡織設(shè)備、紡織器材的再制造和再利用。

服裝業(yè)：推進(jìn)服裝行業(yè)智能管理系統(tǒng)的應(yīng)用，重點(diǎn)推廣“工業(yè)縫紉機(jī)電子調(diào)速電機(jī)”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)電30%的目標(biāo)。印染業(yè)：推廣數(shù)碼印花和小浴比染色等少水印染加工、生物酶(菌)處理、在線自動(dòng)檢測(cè)和控制等技術(shù)。

化纖業(yè)：重點(diǎn)推廣聚酯聚合節(jié)能組合、高效節(jié)能的熱媒系統(tǒng)、低耗低污染著色纖維、液相增粘熔體直紡工業(yè)絲以及功能化、差別化直紡等技術(shù)。

電子工業(yè)窯爐：熱效率達(dá)到60%以上。平板液晶電視：待機(jī)功耗小于0.5瓦/小時(shí)，能效指數(shù)達(dá)到2級(jí)。

筆記本電腦：待機(jī)功耗小于0.5瓦/小時(shí)，使用功耗達(dá)到筆記本電腦能效限定值標(biāo)準(zhǔn)。

臺(tái)式機(jī)電腦：待機(jī)功耗小于1瓦/小時(shí)，使用功耗達(dá)到臺(tái)式機(jī)電腦能效限定值標(biāo)準(zhǔn)。

消息來源：中鋁網(wǎng)